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聚氨酯灌封胶粘剂在使用时出现问题怎么办?

  聚氨酯灌封胶粘剂通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异氰酸酯, 以二元醇或二元胺为扩链剂,经过逐步聚合而成。聚氨酯灌封胶粘剂的粘度比较高,所以在生产或者灌封的时候会产生大量的泡沫,从而影响产品质量,所以有不少的产品都会通过添加消泡剂解决问题。
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  聚氨酯灌封胶主要问题是会产生气泡,所以首要关注的还是消泡的问题,一下几种产生原因和解决办法可以参考一下:
  1、聚氨酯灌封胶粘剂在灌封的过程中把气泡也一并代入,也有可能是在搅拌胶粘剂的时候,搅拌的方式出现问题或者是粘度过大,导致出现气泡。这种气泡消除比较难。如果聚氨酯灌封胶的粘度小,气泡则会自己在固化后上浮消失。
  2、聚氨酯灌封胶粘剂在固化过程中也会产生气泡,原因主要还是固化过程中吃操作以及环境问题,比如环境温度问题,固化速度,胶粘剂的收缩率,聚氨酯灌封胶中的溶剂含量等等,这个时候如果调整固化方式和环境还是没有效果的话,那么就需要重新对聚氨酯灌封胶进行调配。
  3、聚氨酯灌封胶粘剂内的气泡也可以通过抽取真空,降低胶粘剂的粘度,或者加入消泡剂来进行去除气泡,这几种方式使用率比较高,并且对聚氨酯灌封胶粘剂本身的性能没有什么影响。

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